Aktuell

 

Grastrocknung für den Einsatz in der Naturmedizin

Die Firma SANOS GmbH in Meersburg am Bodensee ist Hersteller von Süßgrasprodukten. Die biologisch angebauten Gräser werden schonend bei Raumtemperatur getrocknet, gemahlen und zu Tabletten gepresst. Auf diese Weise helfen wir mit unserem Trocknungssystem mit, hochwertige Nahrungsergänzungsmittel herzustellen.
 

19. Leipziger Fachseminar

Wir freuen uns auf die Teilnahme am Leipziger Fachseminar am 1. März 2012 im Leipziger Messe Congress Center zum fachlichen Austausch.
 

Harter bildet weiter aus

Drei fertige Schulabgänger werden in den nächsten Jahren in den Berufen Industriekauffrau, Konstruktionsmechaniker für Feinblechtechnik und Mechatroniker für Kälte- und Klimatechnik ausgebildet. Damit sind derzeit insgesamt sieben junge Leute im Unternehmen in Ausbildung, eine davon als Studentin an der Dualen Hochschule Baden-Württemberg. "Die Qualität unserer Technologie kann nur aufrecht erhalten werden, wenn unsere Mitarbeiter ihr Fachwissen von der Pike auf lernen", so Geschäftsführer Reinhold Specht über die Philosophie von Harter.
 

Grandiose Stimmung beim Tag der offenen Tür

Unter strahlend blauem Himmel und mit über 1000 Besuchern von Nah und Fern öffnete Firma Harter für einen Tag seine Pforten und feierte damit sein 20-jähriges Bestehen. Beste musikalische Unterhaltung und Tanzeinlagen waren Genüsse für Ohren und Augen, aber auch die Gaumenfreuden kamen mit den kulinarischen Schmankerln nicht zu kurz. Kinderprogramm für die Kleinen, Segway-Fahren für die Großen - für jeden Geschmack war etwas dabei. Auch die Firmenführungen wurden mit großem Interesse angenommen. "Wir sind dankbar und glücklich über die große Resonanz", so die Geschäftsleitung am Ende dieses Tages.
 

Wir sind dabei!

Besuchen Sie uns in Halle 1, Stand 539 und informieren Sie sich über die neuesten Entwicklungen in Sachen Trocknungstechnologie.
 

20 Jahre erfolgreiches Trocknen

Im September 1991 gründete Roland Harter die „Harter Oberflächen- und Umwelttechnik GmbH“. Aus seiner anfänglichen Idee industrielle Schlämme als Abfallprodukt zu trocknen wurde schnell mehr. Die eigens entwickelten Schlammtrocknungsanlagen stießen auf dem Markt auf großes Interesse. Wenige Jahre später machte sich die Harter-Mannschaft daran, dieses Trocknungsverfahren weiterzuentwickeln und für den Einsatz in Produktionsprozessen zu optimieren. Harter brachte das sogenannte Airgenex®-Trocknungsverfahren auf den Markt. So ging es mit der Erfolgsgeschichte von Harter weiter. Über 700 Trocknungsanlagen hat Harter bis heute überwiegend im deutschsprachigen Raum, aber auch in anderen europäischen Ländern und weltweit platziert. Heute ist Harter weiter auf Wachstumskurs. Im vergangenen Jahr wurde das neue Trocknungssystem AIRGENEX®med zum Einsatz in der Pharmaindustrie und in der Medizintechnik erfolgreich eingeführt. Über die Jahre wuchs das Unternehmen Harter
zusehends und bezog im Jahr 2001 das jetzige Firmengelände in Stiefenhofen. Das Team von circa 30 Mitarbeitern wird heute von Mitinhaber und Geschäftsführer Reinhold Specht, dem Schwager des 1998 verstorbenen Roland Harter, in Zusammenarbeit mit Prokuristin Ursula Harter geleitet.
 

Harter nun auch auf Xing

Wir machen mit.
Besuchen Sie unser Unternehmensprofil und unsere Mitarbeiter.

Harter Oberflächen- und Umwelttechnik GmbH
 

Trocknungsanlagen auf hohem Niveau

Energiesparende Tunneltrocknung für Pharmaindustrie und Medizintechnik - die Fachzeitschrift Process hat über uns berichtet:
Mehr Infos hier
 

Partikelfreie Bandtrocknung

Ein renommiertes württembergisches Unternehmen, das zum einen die Elektronik- und Automobilbranche beliefert als auch Produkte für die Medizintechnik herstellt, hatte seit langem den Wunsch nach einer partikel- und fleckenfreien Trocknung. Bei der Verarbeitung von Ankern für Magnetventile wird eine tertiäre Korrosionsschutzbehandlung durchgeführt. Die anschließende Trocknung sollte möglichst keine Schlagstellen und Flecken aufweisen. Umgesetzt wurden diese Anforderungen mit einer Kondensationstrocknungsanlage Airgenex® 4000. Bei einer Temperatur von nur 40°C wird bei einer Durchlaufzeit von circa 3,5 min. nun partikel- und fleckenfrei getrocknet. Mit einer Anschlussleistung von 4 kW zudem eine energiesparende Lösung.
 

Erfolgreiche duale Ausbildung bei Harter


Mit großer Freude nahm die Harter-Geschäftsleitung nun ganz offiziell im November 2010 einen neuen Mitarbeiter für die Abteilung Projektierung in ihren Reihen auf. Nach seinem Studium im Fach Wirtschaftsingenieurwesen an der Dualen Hochschule Baden-Württemberg (ehemals Berufsakademie Ravensburg) und zahlreichen Praxiswochen in verschiedenen Fachabteilungen der Harter GmbH absolvierte der engagierte junge Mann nun mit sehr gutem Erfolg seinen Abschluss als „Bachelor of Engineering“. Die Geschäftsführung ist stolz auf die Erweiterung ihres Teams und freut sich auf die neuen Inspirationen ihres frischgebackenen Akademikers.
 

Ein neues Standbein - Trocknen in der Medizintechnik und der Arzneimittelherstellung


Nach der Realisierung mehrerer Trocknungsanlagen bei Großfirmen aus dem Pharmabereich baut sich Harter nun ein neues Standbein in der Medizintechnik als auch der Arzneimittelherstellung auf. Mit AIRGENEX®med werden z.B. Infusionsbeutel nach der Sterilisation oder Transfereinheiten nach der Reinigung schnell und schonend getrocknet. Auch oberflächenveredelte Diagnostikinstrumente und Implantate wurden bereits mit dem AIRGENEX®med-Trocknungssystem ausgerüstet. Weitere Informationen hierzu finden Sie unter
www.harter-med.de

 

Kondensationstrockner für Kleinteile


Anstelle der bisherigen Trocknung mit Aceton erfolgt bei einem Hersteller von keramischen Produkten die Teiletrocknung heute sicher, schnell, schonend und energiesparend in einem speziell modifizierten Kondensationstrockner.
Sonderdruck Ceramtec 2010.pdf
 

Ausbildung bei Harter

Auch in diesem Herbst kann Harter wieder einen Ausbildungsplatz zur Verfügung stellen. Anfang September nahm eine junge Frau ihre Ausbildung zur Industriekauffrau auf. Insgesamt sind derzeit damit fünf Auszubildende angestellt. Somit bleibt das Unternehmen weiterhin seiner Philosophie treu junge Fachleute für die hohen Anforderungen seiner Tätigkeit von Grund auf auszubilden.
 

Auf Nummer sicher gehen


Lange Trocknungszeiten, hoher Energieeinsatz und schlechte Trocknungsqualität waren für das renommierte Unternehmen CES aus Velbert, Deutschlands älteste Zylinderschlossfabrik, ein untragbarer Zustand. Der Hersteller entschloss sich zur Umrüstung auf Kondensationstrocknung mittels Airgenex® mit dem Ergebnis, dass die Trocknungszeit um circa 50% von zwei auf eine Taktzeit reduziert wurde. Ebenso der Energieeinsatz, der im Vergleich zu herkömmlichen Heißlufttrocknern um 75% gesenkt werden konnte. Zudem kommen die Teile heute fleckenfrei aus dem Niedertemperaturtrockner. Bessere Qualität in kürzerer Zeit für weniger Geld - für den Betreiber eine rundum gelungene Sache!
Sonderdruck CES 2010.pdf
 

Trocknung - besser, schneller, sparsamer


Für eine Gestellanlage für Zink- und Zink-Eisen-Abscheidungen benötigte Firma Comte aus Sulingen einen speziell angepassten Trockner, der das sehr große Teileportfolio des Lohnbeschichters abdecken konnte.
Weil aber Comte mit den herkömmlichen Heißlufttrocknern an seinen anderen Anlagen aus energetischen, vor allem aber qualitativen Gründen unzufrieden war, beschloss das Unternehmen hier neue Wege zu beschreiten.
Sonderdruck Comte 2009.pdf
 

Harter gewinnt Galvanopreis


Für innovative und ökologische Leistungen im Bereich „Anlagenbau“ nahm Firma Harter den erstmals verliehenen Galvanopreis der DGO-Bezirksgruppe Sachsen / Thüringen entgegen. Die Preisverleihung fand anlässlich des 17. Leipziger Fachseminars statt, bei dem sich die Gewinner auch mit ihrem speziellen Thema bei der Veranstaltung präsentieren konnten. Eine ausführliche Rezension in der Zeitschrift „Galvanotechnik“ erfolgt.

 

Holzlacktrocknung – prozesssicher und ohne Ausschuss


Blasenbildung im Lack bereitete dem Unternehmen Reichert Holztechnik aus Pfalzgrafenweiler in der warmen Jahreszeit enorme Probleme. Beim Überprüfen und Verbessern verschiedener Prozessabläufe entpuppte sich Kondensationstrocknung bei niedrigen Temperaturen als Schlüssel zum Erfolg.

Sonderdruck Reichert Holztechnik.pdf
 

Energiesparende Trocknung nun auch im Bereich Pharma


2009 konnte Harter mit seiner innovativen Trocknungstechnologie in einer neuen Branche Fuß fassen. Durch Einsatz des individuell angepassten Airgenex®-Trocknungsverfahrens werden die pharmazeutischen Produkte vollständig und in kürzerer Zeit getrocknet und auf Wunsch auch gekühlt. Die auf die Produkte angepasste Temperatureinstellung verhindert eine unerwünschte Produkterhitzung. Da Airgenex® mit Wärmerückgewinnung arbeitet, werden zudem der Energiebedarf und damit die Kosten gesenkt.
 

Energiesparende Hopfentrocknung

Als Ergänzung zur bestehenden Trocknungsanlage bei Firma Hirschberger in Beesenstedt (Sachsen-Anhalt) wurde ein Konzept zur Energierückgewinnung entworfen und realisiert. Vor dem Umbau benötigte der Betreiber durchschnittlich 24,91 Liter Öl pro Zentner Hopfen für seinen Brenner. Durch die Prozessoptimierung reduzierte sich der Verbrauch auf 16,62 Liter pro Zentner Hopfen. Daraus ergibt sich eine Einsparung von 8,29 Liter Öl bzw. 33 % .Zur großen Zufriedenheit des Kunden.
 

Harter After Sales Service

Es ist gesetzlich vorgeschrieben, dass Anlagen mit 3 - 29 kg Kältemittel mindestens einmal jährlich einer Dichtheitsprüfung unterzogen werden müssen, während Anlagen mit über 30 kg Kältemittel sogar mindestens halbjährlich gewartet werden müssen. Der ASS der Firma Harter koordiniert für die betroffenen Kunden stets die Einhaltung der Termine und plant die Durchführung mittels fachmännisch ausgebildeter Service- und Kältetechnikern.
Harter After Sales Service.doc
 

Volles Rohr trocknen

Die äußerst langwierige Trocknung von Rohren unterschiedlichster Durchmesser war für einen Hersteller ein permanentes Problem. Mit der Umrüstung seines Trockners auf Airgenex®-Kondensationstrocknung konnten die Engpässe in der Fertigung deutlich entschärft werden.
Sonderdruck TPS 2009.pdf
 

Bandtrocknung im Schnelldurchlauf

Die Umrüstung einer Heißlufttrocknung auf energiesparende Niedertemperaturtrocknung brachte erhebliche Vorteile: bessere Qualität, höhere Bandgeschwindigkeit und enorme Energieeinsparungen von über 50 %.
Sonderdruck Alanod 2009.pdf
 

HARTER bildet aus

Gleich drei Schulabgängern konnte Harter in diesem Jahr Ausbildungsplätze anbieten. In drei bzw. dreieinhalb Jahren werden die jungen Erwachsenen zum Technischen Produktdesigner, Konstruktionsmechaniker bzw. Mechatroniker für Kältetechnik fachmännisch ausgebildet. Somit erhöht sich die Anzahl der Auszubildenden auf derzeit sechs. „Eine stolze Leistung, gerade auch in diesen Zeiten“, so die Geschäftsleitung.
 

Projektarbeit über HARTER-interne Abläufe

Im Rahmen des Studiums zum Wirtschaftsingenieur an der Dualen Hochschule Baden-Württemberg Ravensburg wurde von Mai bis August 2009 eine Projektarbeit erstellt. Mit dieser Arbeit sollte zum einen das firmeninterne Projektmanagement untersucht und zum anderen der Kalkulationsprozess für Sonderanlagen im Qualitätsmanagementsystem verankert werden. Mehr erfahren Sie in der untenstehenden Zusammenfassung.
Zusammenfassung Projektarbeit.pdf
 

Teambildung durch Bogenschießen

Beim diesjährigen Sommerfest hat die Geschäftsleitung der Firma Harter seine Mitarbeiter nicht nur zu Leckereien vom Grill eingeladen, sondern auch zu einer sportlichen Aktivität. Unter fachmännischer Anleitung wurde die Belegschaft in die Kunst des Bogenschießens eingeführt. Nach einem Theorieteil durften die Mitarbeiter in kleinen Gruppen an die Bogen und ihr schnellerlerntes Können unter Beweis stellen. Und dabei kam der Spaß nicht zu kurz!
 

Rasante Trocknung

Für die Umstellung auf ein wasserbasiertes Lacksystem suchte ein Lackierdienstleister nach einer geeigneten Trocknung. Ein Entfeuchtungsmodul mit Trocknungstunnel sorgt jetzt für eine sehr schnelle Lacktrocknung. .
Hertfelder JOT Lack.pdf
 

Nie wieder Schlammschlacht

Individuelle Lösungen für die Schlammtrocknung
Sonderdruck Giulini.pdf
 

Wie kann man gesamte Rohrbunde wirtschaftlich tocknen?

Die Antwort für einen renommierten Rohrhersteller auf die Frage lautet "Mit dem Harter-Trockensystem"
Sonderdruck bbr.pdf
 

75% CO2-Einsparung durch Airgenex®-Kondensationstrocknung

Das Airgenex®-Kondensationsverfahren von HARTER bietet im Rahmen des sehr energieintensiven Bereichs der industriellen Teiletrocknung ein Produkt, dass nicht nur ökologisch, sondern auch ökonomisch einen entscheidenden Vorteil bietet: geringere Betriebskosten, weniger Ressourcenverbrauch, Unabhängigkeit von fossilen Energieträgern, stabilere Prozessbedingungen und natürlich ein großes CO2- Einsparpotential.
CO2_Einsparung.pdf
 

Hoher Durchsatz, wenig Platzbedarf

Wasserlacktrocknung auf Motoren. Mit einer neuen Anlage für die Trocknung von Wasserlacken konnte MTU in Friedrichshafen die Trocknungszeiten von zuvor zwölf Stunden auf maximal eine Stunde reduzieren und den Energieverbrauch deutlich reduzieren.
Wasserlacktrocknung_auf_Motoren.pdf